1、建特重工TK700濕噴機開機方法

　　開始拌料且運輸?shù)?a href=http://lyxwwj.com.cn/show/cp2/ target=_blank class=infotextkey>濕噴機旁，上料,點動振動電機，使混凝土從篩網(wǎng)進入料斗，點動主電機，使轉子略為轉動一周左右，使氣料混合倉中有少量混凝土形成料柱密封，打開速凝劑輔助風閥并啟動計量泵，在噴嘴處出現(xiàn)速凝劑后，打開主風閥，再啟動主電機，振動電機。(準備開風時，必須與噴射手聯(lián)系;必須緩慢打開主風閥，過快會導致噴嘴劇烈抖動，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件)。

　　2、建特重工TK700濕噴機注意事項

　　2.1 運轉中，注意觀察風壓表情況，系統(tǒng)風壓值不能向下降，一旦降得過快，且不回升，表明風管可能破損漏氣或者空壓機出現(xiàn)故障，這樣就要及時把機器停止運轉。因為風壓不夠就會造成堵管，且把拉桿損壞，更嚴重還會把氣料混合倉頂破，工作風壓值，根據(jù)現(xiàn)場使用情況而調整(一般情況噴射邊墻風壓為0.2-0.35MPa，拱部為0.25-0.4MPa)，此外，工作風壓值與混凝土和易性和噴射管長度有關，和易性越好、管道越短，通常所需工作風壓較低，反之則風壓較高。必要時可通過調整混凝土配合比，改善混凝土和易性來降低噴射時的工作風壓，可同時起到減少回彈和提高噴層表面平整的作用。一旦風壓過低，就會造成堵管和脈沖，風壓過高又會造成粉塵過大，且噴嘴處的力量過大，人員抱起操作困難。

　　2.2 隨時觀察噴嘴出料情況及時調整風壓的大小,一旦發(fā)現(xiàn)堵管(噴嘴處無料和風),要立即停主電機、振動電機和計

　　量泵電機，然后關主風閥和輔助風閥，待管路疏通和清除故障后方能再開機。當噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時，暫時停主電機和振動電機(主風閥不關)，如果管路隨之暢通繼續(xù)開機，如不暢通則需要反復開關主風閥使管路暢通。

　　2.3 上料速度要均勻連續(xù)適中，隨時觀察料斗是否有料，不要產(chǎn)生斷料情況，及時清除掉振動篩上粒徑大于15mm的粗集料和其他異物，以防其堵塞篩網(wǎng)造成混凝土下料緩慢，才能保障噴射出料均勻(噴射途中經(jīng)常停機易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴重)。

　　2.4 檢查噴射面混凝土噴射效果的好壞和凝固時間的長短，這樣及時調整噴射距離(本設備的噴射距離為0.8-1.5米，根據(jù)不同的位置調整，一般情況控制在1米左右，噴混凝土應分片自下往上噴射，噴嘴應均勻地呈單向螺旋開轉動)和工作風壓大小，以及速凝劑地摻量大小;

　　2.5 注意觀察鋼襯板與結合板間結合面有沙漿呈噴射狀噴出時，且料斗返風嚴不嚴重，說明拉桿壓緊力不夠或結合板磨損,應適當調整拉桿的壓緊力或更換結合板。

　　2.6 司機要注意觀察轉子體上的九個瀉漿孔是否漏漿，漏漿嚴重表示活塞已磨損或損壞，必須更換活塞。為此，司機要注意保持轉子體泄?jié){孔暢通防止水泥漿堵塞。

　　2.7 噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴處出現(xiàn)異常狀況時，需立即與司機聯(lián)系，通知停機。

　　2.8 注意觀察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返風現(xiàn)象時有幾種原因：

　　1)混凝土和易性不好，過干或過粘都會造成混凝土下料速度慢，應通過調整混凝土配合比改善混凝土和易性;

　　2)結合面壓緊力不夠或結合板過度磨損，造成結合面密封不好返風，應適當調整拉桿壓緊力或更換結合板;

　　3)氣料混合倉積料嚴重并硬化，也會造成下料速度緩慢，應及時清理。

　　2.9 噴射過程中發(fā)現(xiàn)噴嘴出料少，說明氣料混合倉積料太多須清洗，可停機后打開氣料混合倉的快速接頭，將其中的積料清理干凈。

　　2.10 噴射過程中,噴射手后方的助手應及時協(xié)助噴射手理順混凝土管,避免噴射手在變換噴射位置時,使混凝土管產(chǎn)生急拐灣和憋勁現(xiàn)象,引起堵管。

　　2.11 短時停機時，停振動電機、計量泵、主電機，關主風閥，但保持輔助風閥呈開啟狀態(tài)以防止速凝劑管路和噴嘴混合環(huán)處堵塞。

　　2.12 濕噴機運轉時，嚴禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機損壞!

　　2.13 任何情況下，嚴禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動的方向，否則會造成人員受傷!

　　2.14 工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管堵塞,先停機,關閉主風閥和輔助風閥然后拆卸速凝劑管路接頭,拆卸時須慢慢松開螺絲,并將管口朝向無人方向,緩慢將管內(nèi)壓力釋放,否則速凝劑管道內(nèi)的液體速凝劑會向外噴射對人員的皮膚和眼睛造成嚴重傷害.因此,在檢修計量泵時,要特別小心啟動計量泵,注意保護眼睛。

　　2.15 工作兩個小時或停機等料時間較長時,在噴完料斗中的混凝土后,停計量泵及振動電機,并主風閥,往料斗中加水,運轉兩分鐘,再打開主風閥,噴料斗中的水,起到清洗活塞料腔和氣料混合倉及噴射管的作用。