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?、艊娚浠炷猎牧舷葯z驗合格后才能使用,速凝劑應(yīng)妥善保管,防止受潮變質(zhì)。嚴格控制拌合物的水灰比,檢查電腦顯示的速凝劑摻量。噴射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm,過大混凝土會流淌,過小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過程中應(yīng)及時檢查混凝土的回彈率和實際配合比。噴射混凝土的回彈率:側(cè)壁不應(yīng)大于15%,拱部不應(yīng)大于25%。
?、茋娚浠炷涟韬衔锏耐7艜r間不得大于30min。
?、潜仨氃谒淼篱_挖后及時進行施作。噴射混凝土嚴禁選用具有潛在堿活性骨料。噴混凝土厚度應(yīng)預埋厚度控制標志,嚴格控制噴射砼的厚度。
?、葒娚淝皯?yīng)仔細檢查噴射面,如有松動土塊應(yīng)及時處理。機械手應(yīng)布臵在安全地帶,并盡量靠近噴射部位,便于掌機人員與噴射手聯(lián)系,隨時調(diào)整工作風壓。
?、稍趪娚渥鳂I(yè)中要及時協(xié)調(diào)好坍落度、噴射手技術(shù)熟練程度、噴射距離、角度、速凝劑摻量、噴面狀況。噴砼前應(yīng)首先采用高壓風吹凈巖面,以保證噴射砼與受噴巖面粘結(jié)牢固,保證噴射砼和地層良好的共同受力,噴頭與受噴面的距離以1.5-2.0m較為適宜。噴頭與受噴面的角度,應(yīng)垂直于受噴面,但在噴邊墻時,宜將噴頭略向下俯10°左右,使砼束噴射在較厚的砼端頂,可避免料束中的粗骨料直接與受噴面撞擊,減少回彈量。
?、蕠娚渫瓿珊髴?yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況,可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和斷面,并將此斷面與開挖斷面對比,確認噴射砼厚度是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。當有空鼓、脫殼時,應(yīng)及時鑿除,沖洗干凈進行重噴,或采用壓漿法充填。
?、嗽趪娚鋫?cè)壁下部時,需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈,防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護強度。
?、探?jīng)常檢查機械手出料彎頭、輸料管和管路接頭,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管路堵塞時,必須先關(guān)閉主機,然后才能進行處理。⑼噴射完成后應(yīng)用清水將機內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。
?、螄娚浠炷炼谑┕r,洞口噴射混凝土的作業(yè)場合應(yīng)有防凍保暖措施;作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應(yīng)低于5°C;在結(jié)冰的層面上不得進行噴射混凝土作業(yè);混凝土強度未達到6MPa前,不得受凍。
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